工作原理
SuperClean切削液循環過濾系統是一款全自動反沖洗過濾系統，一站式解決細微雜質過濾、浮油去除以及切削液制冷等難題。切削液經過一/二級過濾清除金屬碎渣和小顆粒雜質。在高精過濾罐中，雜質在濾管外層形成濾餅，濾餅逐漸變厚至設定值時，壓縮空氣將濾餅吹落至收集盒。切削液隨后流向自動除油區，可以除掉90%以上的浮油。最后干凈的切削液可選擇進行制冷再使用。
金屬切削加工中要使用大量的切削液，往往會產生廢舊切削液的HW09危廢物，我們的Super Clean切削液循環過濾系統凈化后可實現以下功能：
1.去除水體中的含菌量達99%，延長切削液使用壽命；
2.同時進行液、液、固 三相分離。能同時去除切削液中的浮油和顆粒；
3.處理能力強。能除去99%大于1微米的顆粒，浮油含量控制在0.3%以下；
4.延長刀具的使用壽命（浮油含量從 5%降低到 0.5%，刀具的壽命可延長 20%）；
5.切削液中的浮油和細菌去除后不再發臭，大大解決困擾車間工人的切削液臭味問題。
產品特點
●精過濾袋容污能力大，可容納20kg雜質，且不影響液體流量；
●粗濾器有效去除3mm以上雜質，保護水泵及避免流道堵塞，不銹鋼材質，無需更換；
●高精過濾采用PTFE覆膜，能實現真正意義上的表面過濾，表面集聚的污泥由壓縮空氣吹落；
●引進日本進口螺桿式除油器，可連續工作1000小時，高效的除油能力可去除乳化液中90%以上的浮油。
技術參數

流量	100L/Min	電源	380V/50Hz
功率	1.3Kw	過濾精度	3μm
雜質油含量	＜10%	Ph值	6-9
尺寸	1000*800*1480m	重量	300Kg