在所有壓鑄行業(yè)中，為了使所壓鑄的鋁件或鋁合金件能很好的脫模，且能增加鋁合金件的表面光潔度，保護(hù)膜具，延長(zhǎng)模具使用壽命；故使用一種較為貴重的化工原料，該脫模劑在使用過(guò)程中采用高壓噴霧的方式，對(duì)模具表面進(jìn)行強(qiáng)制冷卻和均勻噴灑。而在噴灑過(guò)程中，由于要達(dá)到設(shè)定的壓力，達(dá)到很快給模具降溫，達(dá)到模具表面形成一層附膜，且要在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到以上效果，因此在高壓大流量的噴灑的同時(shí)，也形成了不可避免的浪費(fèi)，即在噴灑過(guò)程中只有30%-65%脫模劑使用效率，其余全部都以污水的方式直接排放到污水池，由于脫模劑是經(jīng)過(guò)多種化工原料經(jīng)過(guò)多種工藝最后乳化而成一種脫模劑。在污水處理時(shí)很難全部能處理好，因此給企業(yè)和社會(huì)帶來(lái)了很大的污染源。除了用大量的人力物力財(cái)力進(jìn)污水處理外，還直接造成了大量的脫模劑浪費(fèi)，由于該類(lèi)化工用量很大(重慶的壓鑄行業(yè)在整個(gè)亞洲都是最大的)，且脫模劑單位價(jià)格較高。這就給企業(yè)帶來(lái)了很大成本浪費(fèi)，且在節(jié)能環(huán)保的基本國(guó)策下，還將帶來(lái)很大的社會(huì)壓力。

    脫模劑在噴射過(guò)程中，由于模具表面的高溫，且混合有高壓氣體，以及模具表面附著的鋁削、機(jī)油以及其他物質(zhì)等等，在高壓噴射過(guò)程中一并混合起來(lái)。使得原有的常溫脫模劑稀釋溶液發(fā)生的很大的物力變化和化學(xué)變化。因此將針對(duì)該脫模劑的一系列變化，對(duì)回收液的分析、處理以及再利用。

    脫模清洗劑廢水集中處理排放采用有機(jī)膜處理技術(shù)來(lái)進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放的。膜處理法利用膜孔徑比油珠小的特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)油水分離，并同時(shí)去除雜質(zhì)。而且根據(jù)膜的種類(lèi)不同，還可以去除溶解性有機(jī)物。將大分子量的油滴和水分開(kāi)，使水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。非常適合去除油、脂和懸浮固體，不斷改善膜的孔徑、材料和結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了含油廢水的處理。