乳化液將油的潤滑性和防銹性與水較好的冷卻性結(jié)合在一起，同時具有較好的潤滑性和冷卻性，因此對于高速、低負(fù)荷、發(fā)熱量大的金屬切削非常有效。與油基切削液相比，乳化液具有散熱更大、清洗更好、用水稀釋帶來的經(jīng)濟(jì)性等優(yōu)點。此外，也有利于作業(yè)現(xiàn)場的衛(wèi)生和安全。事實上，除了非常難加工的材料之外，乳液幾乎可以用于所有輕、中載荷加工和大多數(shù)重載荷加工。乳液也可用于除螺紋磨削、溝槽磨削等復(fù)雜磨削以外的所有磨削。乳液的缺點是細(xì)菌和霉菌容易繁殖，使乳液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解和臭味而變質(zhì)。所以一般要加低毒的有機殺菌劑。

    切削液由污水處理企業(yè)不定期收集，然后放入調(diào)節(jié)池，達(dá)到一定量后進(jìn)行處理。處理前，做好乳狀液的破乳實驗，確定添加劑的種類和用量，然后進(jìn)行處理。首先，廢乳化液被提升到油水分離器中，如果收集的乳化液中含有浮油，將在這里進(jìn)行處理。油水分離器出水加入破乳劑后進(jìn)入氣浮裝置。絮凝后，破乳后的廢水隨著氣浮系統(tǒng)產(chǎn)生的微小氣泡上升成為浮渣。一部分浮水進(jìn)入溶解泵水源，回流至氣浮系統(tǒng)，另一部分通過氣浮管排出。排放水檢驗后，根據(jù)水質(zhì)確定去除方向:水質(zhì)好的，進(jìn)入后續(xù)砂濾和二級活性炭過濾器后達(dá)標(biāo)排放；如果水質(zhì)不好，會流回中間池(與調(diào)節(jié)池一起建，分隔間)。調(diào)節(jié)池中的乳化液經(jīng)處理后，將作為廢水再次用于上述工藝。浮渣通過刮渣除渣裝置進(jìn)入密封儲槽后，被空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣泵入板框壓濾機脫水。板框壓濾機具有液壓自緊裝置，降低了勞動強度，提高了工作效率。同時減少浮渣的含水量，減少污泥外運量，降低運行成本。