對(duì)廢乳化液處理主要有種方法化學(xué)法即在廢乳化液中，加酸破乳。加堿調(diào)節(jié)值，或加化學(xué)破乳劑等破乳，然后再使油渣與水分離，這種方法有它的局限性。對(duì)于些多種乳化基油的穩(wěn)定乳化液，用化學(xué)法較難處理，而且這種方法產(chǎn)生的浮油渣脫水較為困難，造成次染。乳化液廢水處理采用的就是化學(xué)法。這種方法的缺陷是加酸難于控制，刮濟(jì)機(jī)經(jīng)常受腐蝕，設(shè)備也較易損壞。原用板框脫水設(shè)備脫水困難，泥餅需用人工鏟刮，在乳化液廢水處理工藝中，其操作壓力對(duì)分離膜的泫透率較大影響，操作壓力的低，直接沿響到處理的動(dòng)能消耗。影響處。對(duì)某種膜來說，在處理某種乳化液廢水時(shí)，它有個(gè)合適的操作壓力，過的壓力對(duì)提高滲透率作用不大。

    相反，過高的壓力會(huì)造成膜的破壞，加運(yùn)行動(dòng)力消耗，運(yùn)行壓力，溫以影響處理液的溫度對(duì)膜的滲透率也有較大影響，例如軋鋼廢乳化液的粘度，隨著廢水溫度的升高而降使膜的滲透通量提高。選擇合理的運(yùn)行透過去的速率，膜內(nèi)外的壓差，根據(jù)膜的村料及其孔徑大小而決定；辦由膜內(nèi)粘附物引起的附加阻抗；流速處理原液的濃度，均為實(shí)驗(yàn)常數(shù)。

    廢乳化液處理工藝采用超濾技術(shù)，超濾性能把廢液中不分于量的物質(zhì)在壓力作用下進(jìn)行分離，超濾技術(shù)及超濾裝置，出現(xiàn)組裝式的超濾設(shè)備。超濾技術(shù)經(jīng)20年發(fā)展后，應(yīng)用領(lǐng)域較多。特別是對(duì)制藥工業(yè)的提純汽車工業(yè)中的合漆廢水處蔌。機(jī)械加工工業(yè)及冶金軋鋼廠的廢乳化液的處理。均采用超濾技術(shù)對(duì)我國目前情況來說，還是種新工藝。